產(chǎn)品與服務(wù)
- 條碼打印機 >>
-
- Zebra（斑馬）
- Honeywell（霍尼韋爾）
- Argox（力象）
- Toshiba（東芝）
- 條碼掃描槍 >>
-
- Zebra/Symbol（斑馬/訊寶）
- Honeywell（霍尼韋爾）
- Argox（力象）
- 數(shù)據(jù)采集器 >>
-
- Zebra/Symbol（斑馬/訊寶）
- Honeywell（霍尼韋爾）
- RFID產(chǎn)品 >>
- 自動噴碼/貼標產(chǎn)品 >>
- 無線WIFI >>
- 打印耗材 >>
- 其他產(chǎn)品 >>
上海總機：021-5106 9955
銷售咨詢：24H值班電話
上海：150 0028 2229
186 2189 7052
江蘇：186 0165 4948
北京：150 0085 1860
廣州：150 0086 7775
武漢：150 0086 7779
技術(shù)咨詢：135 2410 7005
150 0028 2226
銷售咨詢：24H值班電話
上海：150 0028 2229
186 2189 7052
江蘇：186 0165 4948
北京：150 0085 1860
廣州：150 0086 7775
武漢：150 0086 7779
技術(shù)咨詢：135 2410 7005
150 0028 2226
您現(xiàn)在的位置是：首頁 > 解決方案 > 制造行業(yè) >
條碼技術(shù)之汽車制造業(yè)系統(tǒng)解決方案
發(fā)布者：superhero發(fā)布時間：2017-05-09
智能工業(yè)基于條碼技術(shù)的汽車制造業(yè)系統(tǒng)，提供ERP系統(tǒng)接口，并能很方便地共享ERP系統(tǒng)中有關(guān)數(shù)據(jù).系統(tǒng)界面顯示直觀明了便于操作，反映內(nèi)容全面，并能通過界面模擬操作，調(diào)整每日的生產(chǎn)作業(yè)計劃。具有較強的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析、制表、查詢功能。信息傳輸準確快捷。充分利用條碼信息源，實現(xiàn)零部件的追溯。
一、條碼倉庫管理概述
社會經(jīng)濟的發(fā)展和市場競爭的加劇，給工業(yè)生產(chǎn)提出了一系列的挑戰(zhàn)。工業(yè)化時代工業(yè)生產(chǎn)所追求的效率、質(zhì)量、成本等目標，已賦予新的內(nèi)容，單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，已不再成為企業(yè)競爭力的主要標志，從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品上市的時間，則是企業(yè)贏得市場和顧客的關(guān)鍵，信息已成為企業(yè)生存發(fā)展的決定性因素，企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)與組織管理正在發(fā)生深刻的變化。
產(chǎn)品生產(chǎn)（庫存、發(fā)貨、銷售、售后信息）和產(chǎn)品單件相關(guān)，因此信息量大，信息分布廣，信息來源復(fù)雜。如果采用手工收集這些資料，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員的數(shù)量，降低信息正確率。為了實現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤，生產(chǎn)廠家在不斷尋找新的解決方案。
隨著條碼技術(shù)成熟和廣泛應(yīng)用，條碼能夠快速、高質(zhì)量打?。ㄈ缡褂肸ebra條碼打印機）;條碼能夠被各類條碼掃描儀快速、準確識別（如使用Honeywell條碼掃描器）。生產(chǎn)廠家采用條碼標識其產(chǎn)品，在生產(chǎn)、庫存、發(fā)貨、銷售、售后中采集產(chǎn)品信息，利用計算機網(wǎng)絡(luò)收集不同分布的產(chǎn)品跟蹤資料，建立數(shù)據(jù)采集和跟蹤管理信息系統(tǒng)。
隨著我國汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，與之相關(guān)的一些制度也相繼出臺，今年我國將正式實施《汽車召回制度》，所以一些汽車及備件供應(yīng)商必須重視零部件的追溯，在此追溯過程中，條碼技術(shù)發(fā)揮了相當關(guān)鍵的作用通過在零部件上粘貼條碼標簽來實現(xiàn)對這些零售部件的跟蹤與追溯。
二、用戶需求
目前大部分汽車制造公司都已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng)，為了進一步建設(shè)以ERP為核心的統(tǒng)一企業(yè)管理信息系統(tǒng)，全面提高公司的生產(chǎn)管理水平和效率。因此，這些公司將尋求一套與ERP系統(tǒng)相結(jié)合管理方式，便于提高車間生產(chǎn)管理。
1、提供ERP系統(tǒng)接口，并能很方便地共享ERP系統(tǒng)中有關(guān)數(shù)據(jù)
2、系統(tǒng)界面顯示直觀明了便于操作，反映內(nèi)容全面，并能通過界面模擬操作，調(diào)整每日的生產(chǎn)作業(yè)計劃
3、具有較強的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析、制表、查詢功能
4、信息傳輸準確快捷
5、充分利用條碼信息源，實現(xiàn)零部件的追溯
三、系統(tǒng)設(shè)計
制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行和跟蹤以及資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當前狀況。
功能結(jié)構(gòu)主要關(guān)系：
1、MES與ERP/MRP-II關(guān)系為雙向數(shù)據(jù)交互。MES接收ERP/MRP-II生產(chǎn)指令和產(chǎn)品數(shù)據(jù)及配置，MES向ERP/MRP-II回報工序報告和完工報告。
2、MES接收工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)產(chǎn)生的在制品生產(chǎn)過程參數(shù)，作為在制品生產(chǎn)檔案的一部分．
3、車間配置和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為作業(yè)管理中作業(yè)計劃制定、作業(yè)調(diào)度下達等提供依據(jù)。
4、作業(yè)管理為生產(chǎn)過程管理提供調(diào)度單、在制品來源，同時通過生產(chǎn)過程管理反應(yīng)生產(chǎn)指令或作業(yè)調(diào)度生產(chǎn)過程信息。
5、采集數(shù)據(jù)為生產(chǎn)過程管理提供在制品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)來源，同時提供不良在制品，供維修管理操作。維修管理同樣作為生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)過程管理。
6、對生產(chǎn)過程管理進行過程統(tǒng)計，提供質(zhì)量管理進行質(zhì)量統(tǒng)計和質(zhì)量控制;對生產(chǎn)過程管理進行存檔，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理提供產(chǎn)品檔案查詢和產(chǎn)品列表查詢。
四、系統(tǒng)功能
1、接收ERP數(shù)據(jù)
接收BPCS生產(chǎn)指令：MES通過數(shù)據(jù)庫共享方式接收ERP按月編排的生產(chǎn)指令，增加系統(tǒng)生產(chǎn)指令和修改沒有生產(chǎn)的生產(chǎn)指令。接收的數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)指令和其對應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)配置，ERP系統(tǒng)中無生產(chǎn)指令號，需MES系統(tǒng)自動生成。生產(chǎn)指令數(shù)據(jù)是：ERP項目號，車型品種、數(shù)量，計劃生產(chǎn)日期。
產(chǎn)品生產(chǎn)配置數(shù)據(jù)是：項目注釋（包括發(fā)動機、車架、車橋、車身等的BPCS項目號或件號及其注釋），臺份用量。
接收BPCS物料庫存：MES通過數(shù)據(jù)庫共享方式接收BPCS物料的月庫存數(shù)據(jù)（每月初接收一次），此數(shù)據(jù)用來統(tǒng)計物料的月結(jié)存報表。
接收BPCS零件目錄：MES通過數(shù)據(jù)庫共享方式接收BPCS零件目錄數(shù)據(jù)，包括零件件號、零件名稱、零件價格等信息，此數(shù)據(jù)用來統(tǒng)計物料月盤點報表。
2、物料準備
物料的準備包括車身（可以擴充）準備：車身直接由車身廠進入，故在總裝廠進行車身接收，且分兩個庫房存放，建立車身物料準備庫存（件號，數(shù)量）。
物料準備：采集車身的件號，并指定存放的庫房，累計物料庫存。
物料分配：根據(jù)物料準備庫存分配到詳細作業(yè)計劃。
減少物料庫存：生產(chǎn)指令開始作業(yè)調(diào)度，扣除所需的物料準備庫存。
3、詳細作業(yè)計劃
詳細作業(yè)計劃包括整車配套作業(yè)計劃和底盤、內(nèi)飾單獨作業(yè)計劃。
1）整車配套作業(yè)計劃：
按照物料準備庫存，編排生產(chǎn)指令的生產(chǎn)數(shù)量，分批建立每日詳細作業(yè)計劃。
累計生產(chǎn)指令已經(jīng)計劃數(shù)量。分配物料時指定承包方及其具體分配數(shù)量，減少對應(yīng)承包方的物料準備庫存。
分配作業(yè)計劃產(chǎn)品的VIN。
2）底盤單獨作業(yè)計劃：
編排生產(chǎn)指令的生產(chǎn)數(shù)量，分批建立每日詳細作業(yè)計劃。
累計生產(chǎn)指令已經(jīng)計劃數(shù)量。
分配作業(yè)計劃產(chǎn)品的VIN。
3）內(nèi)飾單獨作業(yè)計劃：
編排生產(chǎn)指令的生產(chǎn)數(shù)量，分批建立每日詳細作業(yè)計劃。
累計生指令已經(jīng)計劃數(shù)量。
產(chǎn)品與服務(wù)
支持與下載
關(guān)于立象
上?？倷C：021-5106 9955 （周一至周五） 上海：150 0028 2229 / 186 2189 7052 江蘇：186 0165 4948 北京：150 0085 1860 廣州：150 0086 7775 武漢：150 0086 7779 技術(shù)咨詢：135 2410 7005 / 150 0028 2226 Email：Sales@Lxchina.com.cn 銷售咨詢 TS@Lxchina.com.cn 技術(shù)咨詢
版權(quán)所有?上海立象信息技術(shù)有限公司