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    條碼技術(shù)之汽車(chē)制造業(yè)系統解決方案

    發(fā)布者:superhero發(fā)布時(shí)間:2017-05-09

           智能工業(yè)基于條碼技術(shù)的汽車(chē)制造業(yè)系統,提供ERP系統接口,并能很方便地共享ERP系統中有關(guān)數據.系統界面顯示直觀(guān)明了便于操作,反映內容全面,并能通過(guò)界面模擬操作,調整每日的生產(chǎn)作業(yè)計劃。具有較強的數據統計、分析、制表、查詢(xún)功能。信息傳輸準確快捷。充分利用條碼信息源,實(shí)現零部件的追溯。
     
      一、條碼倉庫管理概述
      社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和市場(chǎng)競爭的加劇,給工業(yè)生產(chǎn)提出了一系列的挑戰。工業(yè)化時(shí)代工業(yè)生產(chǎn)所追求的效率、質(zhì)量、成本等目標,已賦予新的內容,單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數量,已不再成為企業(yè)競爭力的主要標志,從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到產(chǎn)品上市的時(shí)間,則是企業(yè)贏(yíng)得市場(chǎng)和顧客的關(guān)鍵,信息已成為企業(yè)生存發(fā)展的決定性因素,企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)與組織管理正在發(fā)生深刻的變化。
       產(chǎn)品生產(chǎn)(庫存、發(fā)貨、銷(xiāo)售、售后信息)和產(chǎn)品單件相關(guān),因此信息量大,信息分布廣,信息來(lái)源復雜。如果采用手工收集這些資料,會(huì )大大增加信息采集人員和信息輸入人員的數量,降低信息正確率。為了實(shí)現產(chǎn)品跟蹤,生產(chǎn)廠(chǎng)家在不斷尋找新的解決方案。
       隨著(zhù)條碼技術(shù)成熟和廣泛應用,條碼能夠快速、高質(zhì)量打?。ㄈ缡褂肸ebra條碼打印機);條碼能夠被各類(lèi)條碼掃描儀快速、準確識別(如使用Honeywell條碼掃描器)。生產(chǎn)廠(chǎng)家采用條碼標識其產(chǎn)品,在生產(chǎn)、庫存、發(fā)貨、銷(xiāo)售、售后中采集產(chǎn)品信息,利用計算機網(wǎng)絡(luò )收集不同分布的產(chǎn)品跟蹤資料,建立數據采集和跟蹤管理信息系統。
       隨著(zhù)我國汽車(chē)工業(yè)的不斷發(fā)展,與之相關(guān)的一些制度也相繼出臺,今年我國將正式實(shí)施《汽車(chē)召回制度》,所以一些汽車(chē)及備件供應商必須重視零部件的追溯,在此追溯過(guò)程中,條碼技術(shù)發(fā)揮了相當關(guān)鍵的作用通過(guò)在零部件上粘貼條碼標簽來(lái)實(shí)現對這些零售部件的跟蹤與追溯。
     
      二、用戶(hù)需求
      目前大部分汽車(chē)制造公司都已經(jīng)實(shí)施了ERP系統,為了進(jìn)一步建設以ERP為核心的統一企業(yè)管理信息系統,全面提高公司的生產(chǎn)管理水平和效率。因此,這些公司將尋求一套與ERP系統相結合管理方式,便于提高車(chē)間生產(chǎn)管理。
       1、提供ERP系統接口,并能很方便地共享ERP系統中有關(guān)數據
       2、系統界面顯示直觀(guān)明了便于操作,反映內容全面,并能通過(guò)界面模擬操作,調整每日的生產(chǎn)作業(yè)計劃
       3、具有較強的數據統計、分析、制表、查詢(xún)功能
       4、信息傳輸準確快捷
       5、充分利用條碼信息源,實(shí)現零部件的追溯
     
      三、系統設計
       制造執行系統(MES)位于上層的計劃管理系統與底層的工業(yè)控制系統之間的面向車(chē)間層的管理信息系統。它為操作人員/管理人員提供計劃的執行和跟蹤以及資源(人、設備、物料、客戶(hù)需求等)的當前狀況。 
     
            功能結構主要關(guān)系:
       1、MES與ERP/MRP-II關(guān)系為雙向數據交互。MES接收ERP/MRP-II生產(chǎn)指令和產(chǎn)品數據及配置,MES向ERP/MRP-II回報工序報告和完工報告。
       2、MES接收工業(yè)設備控制系統產(chǎn)生的在制品生產(chǎn)過(guò)程參數,作為在制品生產(chǎn)檔案的一部分.
       3、車(chē)間配置和產(chǎn)品數據管理為作業(yè)管理中作業(yè)計劃制定、作業(yè)調度下達等提供依據。
       4、作業(yè)管理為生產(chǎn)過(guò)程管理提供調度單、在制品來(lái)源,同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程管理反應生產(chǎn)指令或作業(yè)調度生產(chǎn)過(guò)程信息。
       5、采集數據為生產(chǎn)過(guò)程管理提供在制品生產(chǎn)過(guò)程數據來(lái)源,同時(shí)提供不良在制品,供維修管理操作。維修管理同樣作為生產(chǎn)過(guò)程數據提供給生產(chǎn)過(guò)程管理。
       6、對生產(chǎn)過(guò)程管理進(jìn)行過(guò)程統計,提供質(zhì)量管理進(jìn)行質(zhì)量統計和質(zhì)量控制;對生產(chǎn)過(guò)程管理進(jìn)行存檔,為產(chǎn)品數據管理提供產(chǎn)品檔案查詢(xún)和產(chǎn)品列表查詢(xún)。
      
           四、系統功能  
           1、接收ERP數據
       接收BPCS生產(chǎn)指令:MES通過(guò)數據庫共享方式接收ERP按月編排的生產(chǎn)指令,增加系統生產(chǎn)指令和修改沒(méi)有生產(chǎn)的生產(chǎn)指令。接收的數據包括生產(chǎn)指令和其對應產(chǎn)品生產(chǎn)配置,ERP系統中無(wú)生產(chǎn)指令號,需MES系統自動(dòng)生成。生產(chǎn)指令數據是:ERP項目號,車(chē)型品種、數量,計劃生產(chǎn)日期。
       產(chǎn)品生產(chǎn)配置數據是:項目注釋?zhuān)òòl(fā)動(dòng)機、車(chē)架、車(chē)橋、車(chē)身等的BPCS項目號或件號及其注釋?zhuān)?,臺份用量。
       接收BPCS物料庫存:MES通過(guò)數據庫共享方式接收BPCS物料的月庫存數據(每月初接收一次),此數據用來(lái)統計物料的月結存報表。
       接收BPCS零件目錄:MES通過(guò)數據庫共享方式接收BPCS零件目錄數據,包括零件件號、零件名稱(chēng)、零件價(jià)格等信息,此數據用來(lái)統計物料月盤(pán)點(diǎn)報表。
     
       2、物料準備
       物料的準備包括車(chē)身(可以擴充)準備:車(chē)身直接由車(chē)身廠(chǎng)進(jìn)入,故在總裝廠(chǎng)進(jìn)行車(chē)身接收,且分兩個(gè)庫房存放,建立車(chē)身物料準備庫存(件號,數量)。
       物料準備:采集車(chē)身的件號,并指定存放的庫房,累計物料庫存。
       物料分配:根據物料準備庫存分配到詳細作業(yè)計劃。
       減少物料庫存:生產(chǎn)指令開(kāi)始作業(yè)調度,扣除所需的物料準備庫存。
     
       3、詳細作業(yè)計劃
       詳細作業(yè)計劃包括整車(chē)配套作業(yè)計劃和底盤(pán)、內飾單獨作業(yè)計劃。
       1)整車(chē)配套作業(yè)計劃:
       按照物料準備庫存,編排生產(chǎn)指令的生產(chǎn)數量,分批建立每日詳細作業(yè)計劃。
       累計生產(chǎn)指令已經(jīng)計劃數量。分配物料時(shí)指定承包方及其具體分配數量,減少對應承包方的物料準備庫存。
       分配作業(yè)計劃產(chǎn)品的VIN。
       2)底盤(pán)單獨作業(yè)計劃:
       編排生產(chǎn)指令的生產(chǎn)數量,分批建立每日詳細作業(yè)計劃。
       累計生產(chǎn)指令已經(jīng)計劃數量。
       分配作業(yè)計劃產(chǎn)品的VIN。
       3)內飾單獨作業(yè)計劃:
       編排生產(chǎn)指令的生產(chǎn)數量,分批建立每日詳細作業(yè)計劃。
       累計生指令已經(jīng)計劃數量。
     

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